在競爭日益激烈的時代中,企業(yè)必須講求效率以及增值能力。因此怎樣選擇適合自身企業(yè)需要的空壓機、選擇什么品牌的空壓機,顯得尤為重要。不然買到不合適的空壓機,這不僅使生產(chǎn)工作不能順利進行,還會對最終產(chǎn)品及企業(yè)的品牌信譽帶來負面效應(yīng)。
在選擇購買空壓機時,應(yīng)注意以下幾點:
壓縮機從使用到報廢的生命周期中,能耗在整個成本(包括投資、安裝、保養(yǎng)和能耗等)中占75%以上。據(jù)初步估計,平均大約30%能耗是被白白浪費掉,換句話說就是大量的金錢消失在空氣中。這也是許多生產(chǎn)企業(yè)最應(yīng)該、最值得去思考如何節(jié)省的部分。
1、以需定型
先結(jié)合客戶的用氣需要,找到最佳的經(jīng)濟運行方式及考慮到將來擴大規(guī)模的需要,再作出正確的決策。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點在于計算空氣需求量、儲備量和將來擴展的余地,而壓力是一個決定因素,對能耗有很大影響,不同的壓力范圍用不同的壓縮機有時是一種經(jīng)濟性的選擇。
2、工作壓力的計算
壓縮空氣用氣設(shè)備的工作壓力取決于壓縮機,壓縮空氣設(shè)備、管路的最高工作壓力決定了必需的裝置壓力。如耗氣地點用減壓閥來滿足用氣設(shè)備低壓需求。在特殊情況下,單獨配一臺空壓機很不經(jīng)濟。
工作壓力=最終用戶+末級過濾+管路系統(tǒng)+塵粒過濾+干燥機+壓縮機調(diào)節(jié)幅度。
壓力越高,耗電愈大,而且須考慮配管尺寸大小及長度所造成的壓降。列出各種機之使用壓力,如使用壓力相差太多,則須購置不同壓力的空壓機,不可降低壓力使用,以免增加額外費用支出。
3、空氣需求量計算
壓縮空氣是將電能轉(zhuǎn)化為空氣熱能,并借助壓縮空氣的膨脹對外做功的一種動力,但是它對電能的消耗非常大。一般說來,將1m3的空氣壓縮至0.7MPa所需消耗的電能約為7kW。
空氣需用量:將全部工具+機器設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄漏+磨損+未來用氣+使用系數(shù)(采用標準值20%)
4、壓縮機的數(shù)量與規(guī)格的確定
根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量的效率
(1)選用一臺大機還是選用多臺小機?
需要考慮的因素有:生產(chǎn)中停機事件的費用、電力的利用率、載(荷)的變化情況、壓縮空氣系統(tǒng)的成本、可利用樓面的空間。由于費用的原因,一個裝置中只用一臺壓縮機供應(yīng)全部空氣,那么這個系統(tǒng)可以準備一個移動式壓縮機的快速接口供使用時相接,可以用一臺舊的空壓機作為不昂貴的備用動力提供儲備氣源。
(2)穩(wěn)定性(一直非常重要的問題)
(3)能耗支出
①管路泄漏
②用氣需求每時每刻不斷的波動(這是最易被忽視的,也最為嚴重)③單機的輸出效率(選擇最好范圍的輸出效率機型)
(4)零配件的通用化
選擇時注意零配件的通用化,更多的作用體現(xiàn)在售后維修、保養(yǎng)的成本上,因為只有通用化的零配件價格才能更低。在特殊情況下,非通用化的零配件還會造成因無法及時找到替代品或發(fā)貨而引起的生產(chǎn)中斷。
(5)運行分析
應(yīng)在一個星期內(nèi)觀察,測量能量有90%以上回收。如果工作壓力在某段時間內(nèi),經(jīng)常下降,控制系統(tǒng)可以參照生產(chǎn)需要的改變作出修改;另一因素是檢查是否漏氣。
注意耗能比值,以求省電:實際排氣量/實耗馬達功率,值越大越耗電。
售后服務(wù)
質(zhì)量再好的空壓機產(chǎn)品也不能保證長期使用而無故障發(fā)生,況且空壓機像汽車一樣,在使用一段時間后就需要做保養(yǎng)維護。在空壓機出現(xiàn)故障時,所提供的售后服務(wù)是否完善,相關(guān)的零配件是否有可靠的保證,能否在第一時間趕往現(xiàn)場快速處理。
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